产品特性

本品是我公司生产的高性能耐磨增强聚苯硫醚系列产品之一，它是在聚苯硫醚树脂基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维、聚四氟乙烯及相关助剂，混炼造粒而成。本品具有耐化学腐蚀、高耐磨、力学性能好、模量高、抗蠕变、耐高温、阻燃等特点，更有加工性能好，成型收缩率小等特性。

产品用途

由于本品突出的特性，在机械及化工行业用途极广，特别适用于制作在有腐蚀溶剂的环境下受高压、高温的结构件、耐磨件。如：高温轴套、滑动轴承等。另在航天航空行业中也有广泛的用途。

产品性能

使用方法

1、物料干燥工艺

温度：130~150℃ ×4小时

注：如成型产品中有金属嵌件，需先预热嵌件：金属嵌件预热温度：130~140℃，时间：恒温1小时。

2、注塑工艺

模具温度：120~150℃（可根据制件结构情况设定）

料筒温度：

前段：290~300℃

中段：300~320℃

后段：310~320℃

喷嘴：300~320℃

注塑压力：80~150MPa（70-95%）

注塑速度：中速~高速

保压压力：30-70MPa（20-45%）

计    量：残量设定5-10mm

松    退：3-5mm

螺杆转速：50-120rpm

背压压力：0.2-5MPa

注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。

3、后处理工艺：以制件大小确定

处理温度：160~180℃，处理时间：4~8小时。