BZ-TG32B

导热性,绝缘性

产品特性

本品是我公司生产的高性能绝缘导热聚苯硫醚粒料系列产品之一,它是在聚苯硫醚树脂的基础上,通过高扭矩双螺杆挤出机加入玻璃纤维、导热材料及相关助剂混炼造粒而成的。本品具导热、绝缘、阻燃、耐化学腐蚀、高模量、抗蠕变、耐高温等特点,更有成型收缩率小等特性。


产品用途

由于本品突出的特性,在汽车、电子和电器等领域,用于制作有绝缘导热要求的结构件、外壳、支架、托盘等制件。


产品性能

测试项目

单位

性能

试验方法

密度

g/cm3

2.0

GB/T 1033

成型收缩率

%

0.25/0.60

GB/T 15585

吸水率

%

0.02

GB/T 2914

拉伸强度

MPa

120

GB/T 1040

断裂伸长率

%

0.8

GB/T 1040

弯曲强度

MPa

180

GB/T 9341

弯曲模量

MPa

1.8×104

GB/T 9341

悬臂梁缺口冲击强度

KJ/m2

5

GB/T 1843

熔点

280

GB/T 4608

热变形温度(1.8MPa)

260

GB/T 1634

体积电阻率 ×1015

Ω.m

1

GB/T 1410

表面电阻率 ×1014

Ω

1

GB/T 1410

介电常数 1MHz

/

4

GB/T 1409

电气强度

KV/mm

16

GB/T 1408

阻燃性

/

V-0

GB/T UL94

导热系数

W/mK

5.0

ASTM E1461

使用方法

1、物料干燥工艺

温度:130~150℃ ×4小时

注:如成型产品中有金属嵌件,需先预热嵌件:金属嵌件预热温度:130~140℃,时间:恒温1小时

2、注塑工艺

模具温度:120~150℃(可根据制件结构情况设定)

料筒温度:

前段:290~300℃

中段:300~320℃

后段:310~330℃

喷嘴:310~330℃

注塑压力:80~150MPa(70-95%)

注塑速度:中速~高速

保压压力:30-70MPa(20-45%)

计    量:残量设定5-10mm

松    退:3-5mm

螺杆转速:50-120rpm

背压压力:0.2-5MPa

注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。

3、后处理工艺:以制件大小确定

处理温度:160~180℃,处理时间:4~8小时。

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